激光粒度分析仪

激光粒度分析仪依托光散射衍射原理,采用干湿两种进样方式,快速测定粉末、乳液、悬浮液颗粒粒径分布,输出 D10、D50、D90 等核心参数。广泛用于物料研发、生产质控、性能检测,适配多行业颗粒粒度分析需求,测量精度高、检测速度快、适用粒径范围广。

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描述

激光粒度分析仪

产品细节:

 

技术参数:

执行标准:ISO 13320-1:1999;GB/T19077.1-2008

测试范围:0.1μm – 600μm

探测器通道数:86

准确性误差:<1%(国家标准样品 D50 值)

重复性误差:<0.5%(国家标准样品 D50 值)

免排气泡:具备免排气泡设计,无气泡干扰数据更准确

误操作保护:仪器具备误操作自我保护功能,仪器对误操作不响应

激光器参数:进口光纤输出大功率激光器 λ= 635nm,p>10mW

光路校准:光路自动校准

分散方法 – 超声:频率:f=40KHz, 功率:p=80W, 时间:随意可调;具备超声防干烧

分散方法 – 循环、搅拌:循环搅拌一体化设计,转速:100-33950rpm 转速可调

分散方法 – 循环液量:额定流量:0-10L/min 可调,额定功率:25W

分散方法 – 样品池:自行设计沸腾式样品池,分散效果更好,容量:190-600mL 均可正常测试

分散方法 – 微量进样 (选配):仪器可选配微量全自动测试装置,10 毫升即可循环测试(选配)

防尘、防震设计:整机采用防尘、防震设计

防腐设计(选配):可以配备耐酸、耐碱、耐油(含一切溶剂油)、耐有机溶剂(像丙酮、苯酚、正己烷等一切有机溶剂)。

软件功能 – 分析模式:包括自由分布、R-R 分布和对数正态分布、按目分级统计模式等,满足不同行业对被测样品粒度统计方式的不同要求

软件功能 – 统计方式:体积分布和数量分布,以满足不同行业对于粒度分布的不同统计方式

软件功能 – 统计比较:可针对多条测试结果进行统计比较分析,可明显对比不同批次样品、加工前后样品以及不同时间测试结果的差异,对工业原料质量控制具有很强的实际意义

软件功能 – 自行 DIY:用户自定义要显示的数据,根据粒径求百分比、根据百分比求粒径或根据

软件功能 – 显示模板:粒径区间求百分比,以满足不同行业对粒度测试的表征方式。径距、一致性、区间累积等等

软件功能 – 测试报告:测试报告可导出 Word、Excel、图片(Bmp)和文本(Text)等多种形式的文档,满足在任何场合下查看测试报告以及科研文章中引用测试结果

软件功能 – 多语言支持:中英文语言界面支持,还可根据用户要求嵌入其他语言界面。

操作模式:一键式全自动软件操作模式

测试速度:<1min / 次(不含样品分散时间)

体积:980x410x450 mm

重量:30Kg

 

产品特点:

★ 先进的光路设计:采用会聚光傅立叶变换测试技术保证在很短的焦距获得很大量程,有效提高仪器的分辨能力;独特的高密度探测单元,拥有了超强的小颗粒测试能力,具有超强的全量程无缝测试能力。

★ 全密封光纤半导体激光器:采用了高稳定、长寿命的全密封光纤半导体激光器,具有优良的稳定性,拥有了超强的测试重复性,(可选氦氖激光器)。

★ 全自动测试:真正全自动测试,您所做的仅仅是放入样品,无干扰数据不用人工挑选数据。

★ 超声防干烧功能:经过潜心研发,可实现超声防干烧功能,避免无水情况下损坏超声。

★ 超声功率可调:为满足不同样品的分散需要,实现了超声功率 0 到 20 毫瓦大小可调。

★ 防尘、防震设计:仪器整体进行了密封设计,大幅提高了内部元器件使用寿命。独特的防震结构能有效避免外界震动对仪器的干扰,使测试结果更稳定可靠。

★ 强防腐设计(选配):根据客户实际需求可以配备耐酸、耐碱、耐油(含一切溶剂油)、耐有机溶剂(像丙酮、苯酚、正己烷等一切有机溶剂)。

★ 光路自动校对:因样品窗更换引起的光路微变,仪器可以自行对光路进行调整。

★ 独特微量循环系统:整个分散循环系统进行了优化设计,分散介质大于 120 毫升即可循环测试,真正达到了微量循环测试;优化的设计保证排水后无废夜残留,保证了下一次测试结果的准确性。(微量测试为选配)

★ 免排气泡设计:全新的设计使整个测试不会有气泡进入测试样品窗,避免了气泡干扰。

★ 样品无残留设计:仪器管道及排水结构进行了优化设计,仪器管道、循环泵内无积液残留,避免对下一次测试数据的影响。

★ 样品窗快换装置:全新设计的样品窗快换装置,使样品窗更换更方便快捷。

 

产品用途:

基于激光散射原理,快速精准测量粉末、悬浮液、乳液等样品的颗粒粒径分布(D10/D50/D90、跨度 Span)与分散状态的精密仪器,用于:

1、质量控制:监控生产过程中颗粒尺寸一致性,保障批次稳定性。

2、配方研发:优化材料配比与分散工艺,提升产品性能。

3、失效分析:排查颗粒团聚、沉降、分层等问题,定位工艺缺陷。

4、科研表征:为材料、化工、医药等领域提供微观颗粒数据支撑。

 

测试原理:

1、激光发射:高稳定激光器(如 He-Ne,波长 633nm)输出平行单色光束。

2、样品分散:样品以 ** 湿法(液体悬浮)或干法(气流分散)** 进入测量区,形成单颗粒分散状态。

3、光散射:激光照射颗粒时发生散射 / 衍射;大颗粒散射角小、光强集中;小颗粒散射角大、光强分散(粒径与散射角负相关)。

4、信号采集:环形光电探测器阵列捕获 **0.01°–170°** 范围散射光强分布。

5、理论计算:

米氏散射理论(Mie):适用于0.1–1000μm全范围,需折射率,精度最高。

夫琅禾费衍射:简化模型,适用于 **>10μm** 大颗粒,忽略折射率。

6、反演输出:通过非负最小二乘(NNLS)等算法,将光强分布转化为粒径分布曲线与特征参数(D10/D50/D90/Span)。

 

应用领域:

1、新能源材料

锂电池:正负极材料(磷酸铁锂、三元材料)粒度控制(D50:3–15μm),优化压实密度与离子传导效率。

光伏 / 储能:硅粉、导电剂、隔膜涂层颗粒分析,提升能量密度与循环寿命。

2、医药与生物

固体制剂:原料药、辅料(微晶纤维素)粒径影响溶出度与生物利用度。

纳米药物:脂质体、纳米晶(D90<200nm)粒径控制,改善靶向性与稳定性。

疫苗 / 生物制剂:微球、乳剂分散性检测,确保药效与安全性。

3、涂料、油墨与日化

涂料:钛白粉、碳酸钙、炭黑等填料粒径(0.1–50μm)优化,提升遮盖力、光泽度与稳定性。

化妆品:防晒霜(TiO₂/ZnO 纳米颗粒)、乳液、粉底粒径控制,改善肤感与稳定性。

4、化工与催化

催化剂:分子筛、贵金属催化剂粒径与分散性分析,提升反应活性与寿命。

塑料 / 橡胶:PVC、ABS 乳液粒径监控,防止结块与分层。

5、食品与农业

食品:奶粉、可可粉、巧克力颗粒粒径影响冲调性与口感;食品添加剂(色素、微胶囊)稳定性评估。

农药:悬浮剂(SC)颗粒粒径控制(避免堵塞喷头或飘移),平衡药效与环保。

6、环境与地质

大气监测:PM2.5/PM10 气溶胶粒径分布,追踪污染源(扬尘、工业排放)。

水质 / 土壤:悬浮物、泥沙、微塑料粒度分析,评估污染与肥力。

7、新材料与 3D 打印

陶瓷 / 粉末冶金:氧化铝、碳化硅、金属粉末(钛、铁)粒度控制,优化烧结 / 打印致密度与强度。

纳米材料:二氧化硅、碳纳米管团聚状态检测,通过 Span 值评估均匀性。

8、建筑材料

水泥 / 混凝土:水泥颗粒粒径预测 28 天强度,优化配比与外加剂兼容性。

 

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