正置金相显微镜

正置金相显微镜是物镜在样品上方、光源从上向下照射的反射式光学显微镜,用于观察金属、合金、陶瓷、半导体等不透明材料的微观组织。

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描述

正置金相显微镜

产品细节:

技术参数:

目镜:大视野 WF10X (视场数 Φ22MM)

物镜:无限远长工作距离平场消色差明视场物镜(无盖玻片)

          PL L5X/0.12 工作距离:9.7 MM

          PL L10X/0.25 工作距离:9.3 MM

          PL L20X/0.40 工作距离:7.2 MM

          PL L40X/0.60 工作距离:3.0 MM

目镜筒:三目镜,倾斜 30°,(内置检偏振片,可进行切换)

落射照明系统:12V 50W 卤素灯,亮度与灯炮位置可调

                        内置视场光阑,孔径光阑,滤色片转换装置,推拉式检偏器与起偏器

调焦机构:粗微动同轴调焦,微动格值:2MM, 带锁紧和限位装置

转换器:五孔 (内向式滚珠内定位)

载物台:双层机械移动式 (尺寸:210MMX140MM, 移动范围:75MMX50MM)

透射照明系统:阿贝聚光镜 NA.1.25 可上下升降

                       蓝滤色片和磨砂玻璃

                       集光器,卤素灯照明适用 (内置视场光栏)

                       12V 30W 卤素灯,亮度可调

 

产品特点:

1、光学性能优异:采用无限远长工作距离平场消色差物镜,搭配大视野目镜,成像清晰平坦,视场范围大,能有效消除色差、球差,保证高倍观察下的图像质量。

2、照明系统完善:标配落射(反射)照明,可选透射照明,支持明场、偏光等多种观察模式,亮度与光源位置可调,适配金属、陶瓷、半导体等不透明材料,也可观察透明样品。

3、操作便捷稳定:粗微动同轴调焦机构,带锁紧和限位装置,调焦精准不易打滑;五孔物镜转换器定位稳定,更换物镜快捷;双层机械载物台移动范围大,适配不同尺寸样品。

4、扩展能力强:三目镜筒设计,可外接相机、电脑,搭配金相分析软件实现图像采集、测量、评级与数据存储;内置视场光阑、孔径光阑,可优化成像对比度。

5、适用场景广泛:兼容多种样品制备形式,可直接观察抛光后的金属试样,也可适配镶嵌件,满足科研、质检、教学等不同场景需求。

 

产品用途:

1、观察金属、合金、陶瓷、半导体、涂层等材料的微观组织结构,如晶粒形态、相分布、夹杂物、析出相等。

2、评估材料的热处理质量,分析淬火、回火、退火等工艺后的组织转变(如马氏体、珠光体、贝氏体)。

3、检测材料缺陷,如裂纹、气孔、未熔合、脱碳层、渗碳层深度等。

4、进行晶粒度评级、非金属夹杂物分析、镀层厚度测量、焊接接头质量评估等定量与定性分析。

 

测试原理:

1、光学放大原理:基于两级放大机制,物镜先对样品细节进行第一次放大,形成倒立实像;再由目镜将该实像二次放大,最终呈现到人眼或成像设备中,实现微观结构的清晰观测。

2、反射成像核心:落射照明系统的光线通过物镜照射到样品表面,经样品反射后,光线再次通过物镜汇聚,形成成像光路。由于不同组织的反光率差异,成像后可清晰区分各相结构。

3、辅助功能原理:

    偏光观察:通过起偏器与检偏器的配合,区分各向异性材料的晶粒取向,分析织构特征。

    孔径 / 视场光阑:调节成像对比度与景深,优化边缘细节的清晰度。

    柯拉照明:使样品表面获得均匀照明,避免光照不均影响观察结果。

 

应用领域:

1、冶金与金属材料:钢材晶粒度评级、夹杂物分析、热处理组织验证、金属腐蚀 / 磨损表面观察

2、机械制造:焊接接头缺陷检测、表面硬化层(渗碳 / 氮化)深度测量、零部件失效分析

3、航空航天:高温合金、钛合金构件的显微组织评定,有害相(σ 相、Laves 相)检测

4、电子半导体:半导体晶圆、PCB 焊点、镀层 / 涂层的微观结构与缺陷检测

5、汽车工业:发动机零部件、齿轮、轴承的材料质量控制,热处理工艺优化

6、科研与教学:高校 / 企业材料实验室的金相教学、新材料微观结构研究

7、其他领域:陶瓷、复合材料、地质矿物、涂层材料的微观分析与质量管控

 

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