描述
熔融指数仪
产品细节：
技术参数：
测试方式：质量 / 体积法
操作方式：4.3 寸触摸屏、7 寸触摸屏
切料方式：手自动一体
控温范围：0℃-450℃
恒温精度：±0.5℃
电源：220V±10% 50Hz
外形尺寸：530x330x600
产品特点：
1、高精度控温：采用 PID 智能控温，温度范围室温～400℃，恒温精度可达 ±0.2℃，填料后快速回温。
2、测量精准：支持 ** 质量法（MFR）与体积法（MVR）** 双模式，负荷多级可选（0.325kg~21.6kg），误差≤0.5%。
3、自动化程度高：自动计时、自动切料、自动计算与打印，中文触控界面，操作便捷。
4、稳定耐用：关键部件氮化处理，耐高温、不易变形；结构紧凑，易维护。
5、标准兼容：符合GB/T3682、ISO1133、ASTM D1238等主流标准。
产品用途：
1、测定熔融流动性：测量热塑性塑料熔体流动速率（MFR/MVR），即熔融指数（MI），单位 g/10min 或 cm³/10min。
2、评估加工性能：MFR 越高，流动性越好，适合薄壁注塑；MFR 越低，流动性差，适合厚壁高强度制品。
3、质量控制：原料入厂检验、生产过程监控、成品一致性验证，识别批次差异与降解污染。
4、配方与工艺优化：指导改性配方设计、注塑 / 挤出工艺参数设定，减少试错成本。
5、新材料研发：评估添加剂、共混、增强对流动性的影响，支撑材料开发。
测试原理：
1、样品准备：取 5~10g 干燥塑料颗粒 / 粉末。
2、加热熔融：装入料筒，加热至设定温度（如 PP：230℃，PE：190℃）并恒温。
3、施加负荷：活塞上放置标准砝码（常用 2.16kg），施加恒定压力。
4、挤出与测量：熔体通过标准口模（Φ2.095mm）流出，按设定时间自动切取样条。
5、计算结果：
质量法（MFR）：（m：样条平均质量 g；t：切割时间 s）。
体积法（MVR）：通过活塞位移计算挤出体积，换算为 cm³/10min。
应用领域：
1、塑料原料生产：PE、PP、ABS、PC、尼龙等树脂聚合与造粒过程质控，稳定产品牌号。
2、塑料制品加工：注塑、挤出、吹塑、管材、薄膜、包装容器、汽车内饰件、电子外壳等来料检验与工艺优化。
3、化工与新材料：改性塑料、共混材料、填充增强材料、降解材料、弹性体研发与性能评估。
4、回收料利用：再生塑料分级，判断降解程度，指导掺混比例。
5、质检与贸易：第三方检测、商检、进出口检验、供应商质量认证，统一质量判定标准。
6、科研与教育：高校、研究所材料性能研究，教学实验设备。
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